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電工接地扁銅線廠家_電機扁銅條報價_變壓器扁銅線價格
| 產品型號︰ | 電工接地扁銅線廠家_電機扁銅條報價_變壓器扁銅線價格 |
|---|---|
| 產品規格︰ | 齊全 |
| 產品品牌︰ | 古鋼 |
| 產品單價︰ | 30/公斤 |
| 供貨總量︰ | 85000 |
| 最小訂量︰ | 1 |
| 發布時間︰ | 2023-02-03 10:17 |
| 有效期至︰ | 2023-05-05 |
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電工接地扁銅線廠家_電機扁銅條報價_變壓器扁銅線價格，H65黃銅扁線廠家，T2紫銅扁線報價扁銅線的特性和用途︰扁銅線一般用于工業上，就像修電焊機，高壓電機里面的玻璃絲包線，紗包線等，都是用的扁銅線，規格是寬度＊厚度，外觀和銅排差不多，只不過外面多一層絕緣層.扁銅線具有導電性很好，大量用于制造電線、電纜、電刷等；導熱性好，常用來制造須防磁性干擾的磁學儀器、儀表，如羅盤、航空儀表等；塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。
扁銅線的生產工藝︰
1、連續擠壓法的原理︰連續擠壓法生產扁銅線的新穎之處在于將在壓力加工中做無用功的摩擦力變為變形的驅動力和加熱源，從而成為一種高效節能的加工新技術。扁銅線連續擠壓的工作原理如圖1所示。擠壓輪在動力的驅動下沿圖示的方向旋轉，一根銅桿坯料進入擠壓輪輪槽時，在槽壁的摩擦力作用下被曳引到由擠壓輪和模腔形成的擠壓腔內，在摩擦力產生的高壓和高溫作用下，金屬通過模口擠出形成扁銅線型材。
連續擠壓法生產扁銅線的原理
圖1︰連續擠壓法生產扁銅線的原理
(1)省去退火工序，避免了退火過程中的不均勻性，可保證產品的性能沿整個長度均勻一致。
(2)由于產品狀態為熱擠壓態，可獲得優良的機械性能與微觀組織結構。消除了冷變形對電導率的影響，使產品的電導率得以提高。
(3)優選的模具材料和結構可保證產品具有較高的尺寸精度、光潔度和長的使用壽命，可實現大長度產品的連續生產。
(4)成形過程為連續熱擠壓塑性成型，可消除原材料表面的缺陷及機械損傷對產品表面質量的影響，產品表面不會產生傳統工藝方法極易出現的起皮、毛刺等現象。而且由于工序簡短，也避免了產品在工序間的表面砸踫損傷。
扁銅線彎形的種類︰如下圖4
扁銅線彎形的種類
圖4︰扁銅線彎形的種類
扁銅線彎形的原始方法︰如圖5，對電機繞組元件（硬繞組）作第一次彎形。這種方法只能加工成a種形狀，使用範圍小，而且彎形過程中，處于主要變形部位的兩側面沒有受到控制，呈自由狀態，加工出的零件質量差，主要存在的問題如下︰
扁銅線彎形的原始方法
圖5︰扁銅線彎形的原始方法
1、內、外圓弧處兩側面之間厚度不一致。內圓弧處因彎形過程中受壓縮而增厚，外圓弧處因彎形過程中被拉伸而變薄。
2、內、外圓弧處兩側面不在兩平行平面內，而總是向一側凸起，而另一側凹入。
3、進行彎形加工時，在扁銅線彎曲部位的內圓弧處施力，加劇了內圓弧處的有害變形。特別是扁銅線厚度在1mm左右時，有害變形更大。
4、實際加工過程中，兩條直線邊始終不平直，而且呈喇叭狀。
扁銅線新型彎形法︰將工件置于模上定位，然後操作壓緊螺釘用上模以適當的壓力壓住工件，再用手柄旋轉上模至一定角度，工件即可彎成所需形狀。如下圖6。
扁銅線新型彎形法
圖6︰扁銅線新型彎形法
扁銅線新型彎形法的特點︰
1、整個彎形過程中工件彎曲形狀都處于受控狀態，特別是扁銅線兩側面受到控制，是工件變形後能夠保持內、外圓弧處兩側面之間的厚度基本一致。
2、彎形時對外圓弧處及其鄰近的直線邊施力，受力面積大，使內、外圓弧處有害變形都變小。
3、新型彎形法解決了原工藝存在的質量問題，一次成形後不需要整形就能用于下道工序加工，而且質量好，並提高了生產效率。
4、上模和下模結構簡單，制造容易，然而變化卻是十分靈活，適用性極強。不但適合加工上述四種類型，而且幾乎電機生產中絕大部分扁銅線沿寬度方向彎形的形狀均能使用這種方法加工。
業務經理︰許 杰（先生）
經理手機︰１３５８０９６５１６６
公司電話︰０７６９－８１８８９４１１
辦公Q Q︰３３１８３３３５３１
微 信︰darun2018
公司官網︰http://www.sus305.com
本產品由百度金牌供應商-東莞古鋼金屬材料有限公司提供、歡迎咨詢洽談訂購。
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扁銅線的生產工藝︰
1、連續擠壓法的原理︰連續擠壓法生產扁銅線的新穎之處在于將在壓力加工中做無用功的摩擦力變為變形的驅動力和加熱源，從而成為一種高效節能的加工新技術。扁銅線連續擠壓的工作原理如圖1所示。擠壓輪在動力的驅動下沿圖示的方向旋轉，一根銅桿坯料進入擠壓輪輪槽時，在槽壁的摩擦力作用下被曳引到由擠壓輪和模腔形成的擠壓腔內，在摩擦力產生的高壓和高溫作用下，金屬通過模口擠出形成扁銅線型材。
連續擠壓法生產扁銅線的原理
圖1︰連續擠壓法生產扁銅線的原理
(1)省去退火工序，避免了退火過程中的不均勻性，可保證產品的性能沿整個長度均勻一致。
(2)由于產品狀態為熱擠壓態，可獲得優良的機械性能與微觀組織結構。消除了冷變形對電導率的影響，使產品的電導率得以提高。
(3)優選的模具材料和結構可保證產品具有較高的尺寸精度、光潔度和長的使用壽命，可實現大長度產品的連續生產。
(4)成形過程為連續熱擠壓塑性成型，可消除原材料表面的缺陷及機械損傷對產品表面質量的影響，產品表面不會產生傳統工藝方法極易出現的起皮、毛刺等現象。而且由于工序簡短，也避免了產品在工序間的表面砸踫損傷。
扁銅線彎形的種類︰如下圖4
扁銅線彎形的種類
圖4︰扁銅線彎形的種類
扁銅線彎形的原始方法︰如圖5，對電機繞組元件（硬繞組）作第一次彎形。這種方法只能加工成a種形狀，使用範圍小，而且彎形過程中，處于主要變形部位的兩側面沒有受到控制，呈自由狀態，加工出的零件質量差，主要存在的問題如下︰
扁銅線彎形的原始方法
圖5︰扁銅線彎形的原始方法
1、內、外圓弧處兩側面之間厚度不一致。內圓弧處因彎形過程中受壓縮而增厚，外圓弧處因彎形過程中被拉伸而變薄。
2、內、外圓弧處兩側面不在兩平行平面內，而總是向一側凸起，而另一側凹入。
3、進行彎形加工時，在扁銅線彎曲部位的內圓弧處施力，加劇了內圓弧處的有害變形。特別是扁銅線厚度在1mm左右時，有害變形更大。
4、實際加工過程中，兩條直線邊始終不平直，而且呈喇叭狀。
扁銅線新型彎形法︰將工件置于模上定位，然後操作壓緊螺釘用上模以適當的壓力壓住工件，再用手柄旋轉上模至一定角度，工件即可彎成所需形狀。如下圖6。
扁銅線新型彎形法
圖6︰扁銅線新型彎形法
扁銅線新型彎形法的特點︰
1、整個彎形過程中工件彎曲形狀都處于受控狀態，特別是扁銅線兩側面受到控制，是工件變形後能夠保持內、外圓弧處兩側面之間的厚度基本一致。
2、彎形時對外圓弧處及其鄰近的直線邊施力，受力面積大，使內、外圓弧處有害變形都變小。
3、新型彎形法解決了原工藝存在的質量問題，一次成形後不需要整形就能用于下道工序加工，而且質量好，並提高了生產效率。
4、上模和下模結構簡單，制造容易，然而變化卻是十分靈活，適用性極強。不但適合加工上述四種類型，而且幾乎電機生產中絕大部分扁銅線沿寬度方向彎形的形狀均能使用這種方法加工。
業務經理︰許 杰（先生）
經理手機︰１３５８０９６５１６６
公司電話︰０７６９－８１８８９４１１
辦公Q Q︰３３１８３３３５３１
微 信︰darun2018
公司官網︰http://www.sus305.com
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